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Le catalyseur KJF-EO a les fonctions de décomposition et de purification catalytiques par échange de chaleur par convection et flux, ainsi que de contrôle mutuel entièrement automatique. La source de gaz d'échappement à haute concentration est évacuée dans le tampon pour diluer l'air, échangée et chauffée par plusieurs échangeurs de chaleur, et préchauffée à 310 ℃ à travers la chambre de chauffage (le chauffage électrique est arrêté lorsqu'il dépasse 310 ℃ et un contrôle constant de la température est fourni). Chambre catalytique pour la décomposition catalytique et la purification. Une fois que les gaz d'échappement sont catalysés et oxydés pour libérer de la chaleur, ils sont inhalés dans le ventilateur après avoir été échangés par plusieurs échangeurs de chaleur et déchargés conformément aux normes. Pendant le fonctionnement normal, lors du préchauffage à 300 ℃, le ventilateur démarre et l'appareil entre dans l'état de fonctionnement de contrôle automatique, qui contrôle automatiquement l'utilisation du bilan thermique, la purification catalytique et l'utilisation de la chaleur perdue. Assurez-vous que la purification est optimale.
Le catalyseur KJF-EO est un type de contrôle entièrement automatique. Lors de l'utilisation de cet appareil, l'opérateur n'a qu'à fournir l'alimentation électrique, le chauffage électrique de l'appareil démarre et l'appareil démarre dans le programme de réglage. Lorsque l'équipement est en marche, toutes les actions d'ouverture et de fermeture sont complétées par la commande d'exécution de la valeur réglée, sans opération manuelle. Pour arrêter d'utiliser l'appareil, coupez simplement l'alimentation.

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FIRSTEO Machinery
Equipment Co., Ltd.

FIRSTEO Machinery Equipment Co., Ltd. est l'un des plus connus Chine Catalyseur fabricants et Catalyseur Fournisseurs en Chine. Nous disposons de notre propre département de développement technologique, de conception, de production, de vente et de service. Nos produits comprennent les installations globales de l'atelier de stérilisation à l'oxyde d'éthylène, la salle de prétraitement, le stérilisateur à l'oxyde d'éthylène, la salle d'analyse et l'équipement de traitement des gaz résiduaires à l'oxyde d'éthylène. Notre société a mis en place un système de gestion de la qualité conforme aux normes ISO9001 : 2008 et ENISO134585 : 2003/AC2009. Notre société est engagée dans : le prétraitement - le stérilisateur - l'analyse solide - le traitement des gaz résiduaires d'EO, l'ensemble de l'usine de fabrication d'équipements de traitement à fournir coutume Catalyseur et de gros Catalyseur. Nous sommes un célèbre Chine Catalyseur Fournisseurs et Catalyseur usine de stérilisation à l'oxyde d'éthylène qui utilise un système de chauffage à air chaud en Chine, et a appliqué le « certificat de brevet de modèle d'utilité » (économie d'énergie, économie d'eau, pas de corrosion, vitesse de chauffage rapide ; ce qui peut prolonger la durée de vie de l'équipement de 10 à 15 heures). années). Notre propre série FSTEO-WQ d’équipements d’absorption et de traitement de l’air résiduaire d’oxyde d’éthylène a été développée avec les universités nationales. Il permet le processus de réaction à basse température et resélectionne le catalyseur réagissant à basse température. Le taux d'élimination des gaz résiduaires était supérieur à 99,9 % après la purification des gaz résiduaires. Les émissions de gaz résiduels sont bien inférieures aux exigences des normes nationales. Nous avons également développé un système de contrôle automatique qui peut relier l'opération entre le processus de traitement des gaz résiduaires et l'armoire de stérilisation. Nos ingénieurs techniques ont des décennies d’expérience dans l’industrie. Nous pouvons donc fournir un homme professionnel pour installer, tester, former ou réparer la machine pour le client. Nous avons un grand nombre de clients de haute qualité : Jiangsu Fresenius Medical Care (Allemagne), Nanchang Kelinnike Medical Appliance (Allemagne), Shenzhen DooJung Group (Corée), Nanjing micro-tech, Winner Medical et d'autres équipements pharmaceutiques bien connus ou autres. entreprises de produits connexes en Chine. Nous pouvons également vous fournir les meilleurs équipements et services.

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    Actualités des machines

    Connaissance de l'industrie

    Comment un catalyseur affecte-t-il la vitesse d’une réaction chimique ?

    Un catalyseur est une substance qui augmente la vitesse d’une réaction chimique sans être consommée ni modifiée de manière permanente au cours du processus. Il y parvient en fournissant une voie de réaction alternative avec une énergie d’activation plus faible, facilitant ainsi la conversion des réactifs en produits. L’effet d’un catalyseur sur la vitesse d’une réaction chimique peut s’expliquer par plusieurs mécanismes clés.
    Premièrement, un catalyseur fournit un site ou une surface actif sur lequel les molécules réactives peuvent s’adsorber et interagir. Cette interaction affaiblit les liaisons au sein des molécules réactives, les rendant plus susceptibles de se briser et de se réorganiser pour former les produits souhaités. En facilitant la formation d’espèces intermédiaires, les catalyseurs abaissent la barrière énergétique (énergie d’activation) que les molécules réactives doivent surmonter pour que la réaction se poursuive.
    Deuxièmement, les catalyseurs peuvent modifier le mécanisme réactionnel, permettant à la réaction de suivre une voie plus favorable. Ils peuvent stabiliser les états de transition à haute énergie ou les espèces intermédiaires en formant des liaisons temporaires ou en fournissant des voies de réaction alternatives. Cela permet à la réaction de se produire via une voie énergétique plus faible, augmentant ainsi la vitesse de réaction.
    De plus, les catalyseurs peuvent augmenter la concentration de molécules réactives au niveau des sites actifs en les adsorbant et en les maintenant à proximité. Cela augmente la probabilité de collisions efficaces entre les molécules réactives, conduisant à une fréquence accrue de réactions réussies. La concentration accrue de réactifs à proximité de la surface du catalyseur favorise la formation de produits de réaction, augmentant encore la vitesse de réaction.
    De plus, les catalyseurs peuvent modifier l’environnement électronique autour des réactifs, influençant leur réactivité. Ils peuvent donner ou accepter des électrons, conduisant à un transfert de charge entre le catalyseur et les réactifs et favorisant la formation d'espèces réactives. Cette modification électronique peut améliorer l’activation de liaisons spécifiques au sein des molécules réactives, facilitant ainsi leur conversion en produits.
    Il est important de noter que les catalyseurs ne modifient pas la thermodynamique de la réaction. Ils n'affectent pas le changement d'énergie global (enthalpie) ou la position d'équilibre de la réaction. Au lieu de cela, ils facilitent l’atteinte de l’équilibre en accélérant le taux des réactions directes et inverses. En d’autres termes, les catalyseurs aident à atteindre l’état d’équilibre plus rapidement mais ne modifient pas la position de l’équilibre.
    L'efficacité d'un catalyseur dépend de facteurs tels que sa surface, sa structure, sa composition et son interaction avec les molécules réactives. Ces facteurs déterminent l'activité et la sélectivité du catalyseur envers des réactions spécifiques. Les catalyseurs peuvent être classés comme homogènes (dans la même phase que les réactifs) ou hétérogènes (dans une phase différente). Les catalyseurs homogènes sont généralement des espèces moléculaires dissoutes dans un solvant, tandis que les catalyseurs hétérogènes sont généralement des matériaux solides présentant une grande surface.

    Quels sont les différents types de catalyseurs utilisés dans les procédés industriels ?

    Dans les processus industriels, les catalyseurs jouent un rôle essentiel dans l’accélération des réactions chimiques et l’amélioration de l’efficacité des processus. Il existe différents types de catalyseurs utilisés dans différentes industries en fonction de leurs applications spécifiques et des exigences de réaction. Voici quelques-uns des types courants de catalyseurs utilisés dans les processus industriels :
    Catalyseurs hétérogènes : Les catalyseurs hétérogènes sont des catalyseurs solides qui existent dans une phase différente de celle des réactifs. Ils sont largement utilisés dans les processus industriels en raison de leur stabilité, de leur facilité de séparation et de leur recyclabilité. Des exemples de catalyseurs hétérogènes comprennent :
    un. Catalyseurs de métaux de transition : les métaux de transition et leurs composés, tels que le platine, le palladium, le nickel et le fer, sont couramment utilisés comme catalyseurs dans les applications industrielles. Ils possèdent des propriétés catalytiques uniques et peuvent faciliter un large éventail de réactions, notamment l'hydrogénation, l'oxydation et le craquage des hydrocarbures.
    b. Oxydes métalliques : les oxydes métalliques, tels que le dioxyde de titane (TiO2), l'oxyde de zinc (ZnO) et l'alumine (Al2O3), sont largement utilisés comme catalyseurs dans des processus tels que la production de produits chimiques, la synthèse de carburants et le contrôle des émissions. Les oxydes métalliques sont connus pour leur activité catalytique, leur surface spécifique élevée et leur capacité à subir des réactions redox.
    c. Zéolites : Les zéolites sont des minéraux aluminosilicates poreux avec des structures bien définies et des surfaces spécifiques élevées. Ils sont couramment utilisés dans les procédés pétrochimiques, tels que les réactions de craquage et d’isomérisation. Les zéolites peuvent adsorber et catalyser sélectivement des molécules réactives spécifiques, ce qui en fait des catalyseurs très efficaces.
    d. Catalyseurs supportés : les catalyseurs supportés sont constitués d'un composant catalytiquement actif dispersé sur un matériau support, tel que du charbon actif, de la silice ou de l'alumine. Ces catalyseurs offrent une stabilité, une surface spécifique et une réactivité contrôlées améliorées. Les catalyseurs pris en charge trouvent des applications dans l'hydrogénation, l'oxydation et d'autres réactions industrielles.
    Catalyseurs homogènes : les catalyseurs homogènes sont généralement des espèces moléculaires qui se trouvent dans la même phase que les réactifs, souvent dissoutes dans un solvant. Ils offrent un excellent contrôle de la sélectivité de la réaction et offrent une activité catalytique élevée. Des exemples de catalyseurs homogènes comprennent :
    un. Complexes de métaux de transition : les complexes de métaux de transition, tels que ceux à base de platine, de palladium ou de ruthénium, sont largement utilisés en synthèse organique et en production de chimie fine. Ils peuvent faciliter diverses réactions, notamment les réactions de couplage croisé, l’hydrogénation et la catalyse asymétrique.
    b. Composés organométalliques : Les composés organométalliques contenant des éléments comme le nickel, le rhodium ou le cobalt servent de catalyseurs homogènes efficaces. Ils sont couramment utilisés dans les réactions de polymérisation, les processus d’hydroformylation et de carbonylation.
    c. Enzymes : Les enzymes sont des catalyseurs biologiques naturels qui accélèrent les réactions chimiques dans les organismes vivants. Dans les processus industriels, les enzymes sont utilisées pour des applications telles que la transformation des aliments, la production de biocarburants et la synthèse pharmaceutique. Les enzymes offrent une sélectivité élevée, des conditions de réaction douces et la capacité de fonctionner dans des environnements aqueux.
    Biocatalyseurs : les biocatalyseurs englobent une large gamme de catalyseurs dérivés d'organismes vivants, notamment des enzymes, des cellules entières et des micro-organismes génétiquement modifiés. Ils sont largement utilisés dans des industries telles que la production de biocarburants, les produits pharmaceutiques et la transformation alimentaire. Les biocatalyseurs offrent des alternatives respectueuses de l'environnement et présentent une spécificité et une sélectivité élevées dans diverses réactions.
    Catalyseurs acides ou basiques : les catalyseurs acides ou basiques sont couramment utilisés dans les réactions chimiques impliquant la chimie acide-base, telles que l'estérification, l'hydrolyse et la transestérification. Les acides forts, tels que l'acide sulfurique (H2SO4), et les bases fortes, telles que l'hydroxyde de sodium (NaOH), peuvent catalyser ces réactions en fournissant ou en acceptant des protons.